設備簡介
1)橫梁部件
橫梁采用箱形薄壁結構,其特點是重量輕,剛性好,變形小,外形美觀。橫梁后側上下裝有高精度導軌并裝有齒條,橫向主動移動裝置采用大速比行星齒輪減速機,經輸出齒輪與齒條相嚙合作橫向移動。橫向導軌兩端及割炬吊架上設有電氣限位開關及機械限位擋快,提供電氣和機械雙重限位防碰保護。
2)機架部件
主機架是由薄鋼板箱形結構焊接而成,其兩端裝有水平導向輪,可調整夾緊縱向主導軌的兩側面,在整機往復移動時起導向作用,兩頂端分別裝有除塵器以清除導軌表面的污物,具有結構緊湊,工作可靠的特點??v向驅動裝置是采大速比行星齒輪減速機裝配有精密導向,齒隙拉緊機構,經輸出軸齒輪與縱向導軌上的齒條相嚙合,帶動整機作縱向移動。齒輪齒條之間無間隙嚙合傳動,在長期運行出現磨損后仍能保持無間隙嚙合,從而保證機器運行精度。
3)縱向導軌
縱向導軌(2米/根)主要由主、副導軌、齒條、調節(jié)墊板和調節(jié)螺栓等組成??v向導軌是由鐵軌經高精度導軌磨床磨制而成,齒條安裝基準面與導軌側面平行度≤0.08mm,導軌兩側面平行度≤0.08mm,導軌兩側面與頂面的垂直度≤0.08mm,齒條制作精度:7級,模數: CP4/CP6。縱向導軌兩端均有電氣限位開關,同時設有加橡膠墊的機械限位擋塊,保證既使在電氣控制失靈時也能提供防碰撞保護。
4)驅動系統(tǒng)
交流伺服電機體積小、輸出扭距大、反應快、采用增量式脈沖編碼器作為位置反饋和速度反饋元件,安裝方便、外形美觀。
驅動器是全數字式、功率電源和控制邏輯整合模塊式結構。調整范圍寬,布線簡捷、性能穩(wěn)定,操作方便。
全軟件化參數設定,其中增益、時間常數,零漂補償,加減速、轉矩限制、位置反饋變換等參數,以及自動增益調整等功能,確保機器的響應、精度和穩(wěn)定性。過流、過壓、欠壓、過速,限位等報警保護功能,以及故障歷史記錄和I/O狀態(tài)檢查等功能使對機器的保護和維修更加快速有效。
5)氣路部件
氣路系統(tǒng)所用氣管耐壓不小于2.5MPa,整套氣路系統(tǒng)安全、可靠。設備供氣采用中央集氣單元,壓力調整單元,電磁閥,流量調整閥,回火防止器等組成具有壓力(選配)、流量無級調節(jié),回火防止等功能.確保切割的安全性和高效性。
6)橫向拖鏈拖動裝置
橫向電纜和氣管采用拖鏈拖動,實現總進氣管、電纜等橫向拖鏈拖動。
7)縱向滑車拖動裝置
縱向電纜和氣管采用滑車拖動,減少氣管的彎曲,增強使用壽命。
8)電氣控制部分
數控切割機的電氣控制部分,由數控、電氣、伺服三個子系統(tǒng)組成。系統(tǒng)采用模塊化結構,布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便,由于大量采用規(guī)模集成電路,具有體積小,性能穩(wěn)定等優(yōu)點;系統(tǒng)還具有故障歷史記錄,故障報警,自我診斷,有效地保護人員和設備的安全;系統(tǒng)具有多種語言菜單(包括中文),可以很方便的進行人機對話,具有多種輸入方式,操作靈活方便。
技術性能參數
軌 距:5000mm
軌 長:18000mm
有效長度:15500mm
切割寬度:220-4200mm(數控)
切割厚度:6-25mm
切割表面質量:符合JB/T10045.4-1999標準中的Ⅱ級
切割速度:100-3000mm/min
最高速度:10000mm/min
數控單割炬:2把火焰
直線單割炬:縱向:13組
設備主要性能:用于碳鋼連續(xù)曲線的直口切割。
割炬升降行程:150mm
控 制:北京斯達特CC-M3及松下全數字交流伺服驅動系統(tǒng)
傳 動:齒輪齒條傳動
驅 動:雙邊
能源供給方式:上掛架式
速 度:無級調速
裝機容量:2.5KW
電 源:AC 220V 50HZ